Pocket Carbone Alpinefoil :Le choix audacieux

tatahi Dim 21 Nov 2021 - 20:34

Utilisation de la technologie de fabrication ds foils pour une board. Bilan un moule de 200 kg Shocked

Communiqué de la marque :

Une nouvelle Pocket kitefoil ultra-innovante 100% made in France 112 cm x 47 cm, boitier KFbox monobloc, Pont concave, carène à double concave en étrave de bateau, rail inversé Ultra Light ( 1.9 kg +- quelques grammes ), construction 100% carbon prepreg + noyau Airex HD Insert de strap optionnel. La techno des ailes de foil dans une pocket.

Une nouvelle Pocket kitefoil ultra-innovante 100% made in France

"Alpinefoil Innove et vous présente sa nouvelle pocket no volume 100% carbone prépreg construite comme une aile de foil

Il aura fallu attendre 10 ans pour qu'AlpineFoil se lance à nouveau dans la construction d’une planche no volume. En effet, c’est en 2011 que la première planche no volume en Airex 20 mm a été produite par AlpineFoil.

Ce projet est l’aboutissement de deux ans de mise au point et de maturation

L’enjeu n’était pas d’apporter une pocket de plus dans le milieu du kitefoil mais de vraiment apporter quelque chose de nouveau, le cahier des charges pour cette planche était de sortir une planche , solide, légère (1.9 kg +- quelques grammes.) avec des sensations nouvelles

Nous voulions aussi absolument un pont concave comme nos planches avec volume,
Des rails inversés sur la carène et un double concave pour les touchettes

Dernier point il fallait absolument que cette planche soit ultra rigide

Seulement avec un noyau de 20 mm tous ceci est quasiment impossible , avec 20 mm d’épaisseur , même avec du carbone la planche n’est pas totalement rigide, l’épaisseur est insuffisante pour pouvoir creuser les volumes et générer les concaves

La solution a été de revoir totalement la méthode de production habituelle de ce type de planche de modéliser une forme qui permette de répondre aux contraintes de rigidité et d’utiliser du carbone prépreg.

Le choix audacieux a été d’utiliser la méthode de fabrication des ailes de foil pour une pocket

Malheureusement cette techno a un cout, elle est d’ailleurs démesurée pour la fabrication d’une planche . Le moule pèse plus de 200 kg, et aura nécessité plus de 3 semaines pour son usinage et sa réalisation en interne.

Aujourd’hui le résultat et là et nous avions raison de faire ce choix "